本網(wǎng)訊 能節(jié)省95%以上用水的滌綸分散染料、超臨界二氧化碳無(wú)水染色技術(shù)……11月29日，在柯橋現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)綜合體舉行的創(chuàng)新柯橋綠色印染技術(shù)薈萃高端論壇上，來(lái)自香港大學(xué)、浙江大學(xué)、江南大學(xué)的教授和博士帶來(lái)了一項(xiàng)項(xiàng)前沿技術(shù)，為該區(qū)印染產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展指明了目標(biāo)和方向。
自2016年啟動(dòng)印染集聚提升行動(dòng)以來(lái)，柯橋區(qū)大力推動(dòng)印染企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，引導(dǎo)企業(yè)在生產(chǎn)工藝、能源消耗、環(huán)境治理等方面加大投入。3年來(lái)，累計(jì)淘汰落后設(shè)備上萬(wàn)臺(tái)，廢水減排30%以上，向著“綠色高端、世界領(lǐng)先”的目標(biāo)邁進(jìn)了一大步。
紹興興明染整有限公司是首批搬遷集聚到馬鞍街道的印染企業(yè)。3年前，公司董事長(zhǎng)鐘建軍痛下決心，賣(mài)掉價(jià)值5000多萬(wàn)元的舊設(shè)備，花2.5億元引入國(guó)際最頂尖的印染設(shè)備。今年，他又從德國(guó)引進(jìn)了一套全流程數(shù)字化染色控制系統(tǒng)。新技術(shù)應(yīng)用后，機(jī)臺(tái)效率提高35%，人力成本降低36%，節(jié)約能耗20%以上。
“印染行業(yè)綠色發(fā)展方向?qū)?huì)是全產(chǎn)業(yè)鏈上的綠色升級(jí)，全程低能耗、低污染�！苯洗髮W(xué)紡織服裝學(xué)院副教授殷允杰說(shuō)，實(shí)現(xiàn)綠色印染的關(guān)鍵在于節(jié)能減排。能耗的減少主要通過(guò)設(shè)備智能化改造實(shí)現(xiàn)，通過(guò)對(duì)水、電、氣消耗量的精準(zhǔn)控制，使能源利用最大化；減少?gòu)U水排放則需要在染料、助劑上下功夫，一方面開(kāi)發(fā)無(wú)水印染工藝，從源頭減少用水量，另一方面開(kāi)發(fā)可降解的生態(tài)助劑，降低廢水中的COD（化學(xué)需氧量)濃度。
11月29日，殷允杰帶來(lái)了滌綸分散染料技術(shù)。應(yīng)用該染料能免除染色過(guò)程中11道水洗工藝，將廢水基本降低為零，綜合成本節(jié)省10～20%。目前該染料已應(yīng)用到全國(guó)30多家印染企業(yè)。
浙江綠洲印染有限公司一直在尋找可替換原有工藝的先進(jìn)技術(shù)。“綠色印染是大趨勢(shì)，這筆錢(qián)必須花，也花得值�！薄熬G洲印染”二分廠(chǎng)總經(jīng)理助理朱賀說(shuō)，公司已實(shí)施一輪技術(shù)改造，但在能源成本、染料工藝等方面仍有較大提升空間。目前，該公司計(jì)劃引進(jìn)海藻酸鈉活性印染助劑技術(shù)。
作者：記者 杜珊珊
編輯：黃靖芳
來(lái)源：紹興網(wǎng)-紹興日?qǐng)?bào)
